GPO-3 (UPGM203) Folla laminada de vidro de poliéster insaturado
A folla moldurada GPO-3 (tamén chamada GPO3, UPGM203) consiste en alfa de vidro sen alcalino impregnado e unido coa resina de poliéster insaturado e laminado a alta temperatura e alta presión no molde. Ten boa maquinabilidade, alta resistencia mecánica, boas propiedades dieléctricas, excelente resistencia ao seguimento de probas e resistencia ao arco. É coa certificación UL e aprobou a proba de Reach e ROHS, etc. Tamén se chama folla GPO-3 ou GPO3, GPO-3 ou GPO3 Illatation.
É aplicable a fabricar compoñentes estruturais e de apoio de illamento en motores eléctricos de clase F, transformadores, engrenaxes de cambio, interruptores e equipos eléctricos. A UPGM pódese moldear directamente en diferentes perfís ou illamento de pezas estruturais.
Rango de grosor： 2 mm --- 60 mm
Tamaño da folla： 1020mm*2010mm, 1000 mm*2000mm, 1220 mm*2440mm e outro grosor ou/e tamaños negociados
Cor principal: vermello, branco ou outras cores negociadas
Ademais das follas laminadas de UPGM, tamén producimos e subministramos as follas EPGM 203, a dimensión da folla son as mesmas que as do GPO-3. A cor é amarelenta ou verde. Póñase en contacto comigo para obter máis información.
Requisitos técnicos
Aparición
A súa superficie será plana e lisa, libre de burbullas, engurras ou fisuras e razoablemente libre de outras pequenas imperfeccións como arañazos, dentes e cores desiguales.
T normalHickness etolerancia
| Grosor nominal (mm) | Permitiu a tolerancia (mm) | Grosor nominal (mm) | Permitiu a tolerancia (mm) | |
| 0,8 | +/- 0,23 | 12 | +/- 0,90 | |
| 1.0 | +/- 0,23 | 14 | +/- 1,00 | |
| 2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1,10 | |
| 3.0 | +/- 0,35 | 20 | +/- 1,30 | |
| 4.0 | +/- 0,40 | 25 | +/- 1,40 | |
| 5.0 | +/- 0,55 | 30 | +/- 1,45 | |
| 6.0 | +/- 0,60 | 40 | +/- 1,55 | |
| 8.0 | +/- 0,70 | 50 | +/- 1,75 | |
| 10.0 | +/- 0,80 | 60 | +/- 1,90 | |
| NOTA: Para as follas de grosor non nominal non listadas nesta táboa, a desviación permitida será a mesma que a do seguinte grosor maior. | ||||
Propiedades físicas, mecánicas e eléctricas
| Propiedades | Unidade | Valor estándar | Valor típico | Método de proba | ||
| Densidade | g/cm3 | 1,65 ~ 1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (Método A) | ||||||
| Absorción de auga, grosor de 3 mm | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Resistencia á flexión, perpendicular ás laminacións (lonxitudinamente) | En estado normal | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Módulo flexional, perpendicular a laminacións (lonxitudinamente) | En estado normal | MPA | - | 1,43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Resistencia á flexión, perpendicular ás laminacións (lonxitudinamente) | Lonxitude | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Cruzado | ≥150 | 240 | ||||
| Forza de impacto, paralela ás laminacións | KJ/M2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, non desatinado) | ||||||
| Forza de impacto, paralela ás laminacións | J/M. | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, Notched) | ||||||
| Resistencia á tracción | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Módulo de elasticidade de tracción | MPA | ≥1.5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Resistencia á tracción, paralela ás laminacións | Lonxitude | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Cruzado | ≥55 | 168 | ||||
| Perpendicular ás laminacións | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Forza de compresión | ||||||
| Forza dieléctrica, perpendicular a laminacións (en 25# aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃, proba de curto tempo, φ25mm/φ75mm Electrodo cilíndrico) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
| Tensión de descomposición, paralela ás lanimacións (en 25# aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃, proba de curto tempo, φ130mm/φ130mm Electrode) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| Permitividade relativa （1MHz） | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Factor de disipación dieléctrica （1MHz） | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Resistencia ao arco | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Resistencia de rastrexo | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Pasa superior | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Resistencia ao illamento | En estado normal | Ω | ≥1.0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Electrodos de pin cónicos) | Despois de 24 horas en auga | ≥1.0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Inflamabilidade (método vertical) | Grao | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Fío de brillo | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Dureza de barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspección, marca, envasado e almacenamento
1) Cada lote debe ser probado antes do envío. Os elementos de inspección para a proba de rutina incluirán a cláusula 2.1, 2.2 e o elemento 1 e o elemento 3 da táboa 6 na cláusula 2.3. Os elementos da cláusula 2.1, 2.2, deben comprobarse un por un.
2) As follas deberán almacenarse nun lugar onde a temperatura non sexa superior a 40 ℃ e colocarase horizontalmente nunha placa de cama cunha altura de 50 mm ou superior. Mantéñase lonxe do lume, o calor (aparello de calefacción) e o sol directo. A vida de almacenamento das follas é de 18 meses desde a data de saír da fábrica. Se a duración do almacenamento supera os 18 meses, o produto tamén se podería usar despois de ser probado para ser cualificado.
Observacións e precaucións para manexar e usar
1) Aplicarase unha alta velocidade e pequena profundidade de corte ao mecanizar debido á débil condutividade térmica.
2) O mecanizado e o corte deste produto liberará moito po e fume. Débense tomar medidas adecuadas para asegurarse de que os niveis de po están dentro dos límites aceptables durante as operacións. Aconséllase a ventilación local de escape e o uso de máscaras de po/partículas adecuadas.
Certificación
