Folla laminada ríxida de tecido de vidro de éter difenílico modificado DF350A
DF350AConsiste nun tecido de vidro impregnado cunha resina termoendurecible de éter difenílico modificado, laminado a alta temperatura e presión. O tecido de vidro debe estar libre de álcalis e estar tratado con KH560.
O DF350A posúe boa resistencia á calor e excelentes propiedades mecánicas e dieléctricas, o que o fai axeitado para aplicacións en motores eléctricos de clase H ou equipos eléctricos como pezas ou compoñentes estruturais de illamento. Úsase especialmente nestes motores eléctricos ou equipos eléctricos que requiren un maior rendemento mecánico baixo tensión térmica.
Grosor dispoñible:0,5 mm ~ 200 mm
Tamaño da folla dispoñible:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm e outros tamaños negociados.
Espesor nominal e tolerancia permitida (mm)
| Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Deflexión por flexión (mm)
| Espesor | Deflexión por flexión | |
| 1000 (lonxitude da regra) | 500 (lonxitude da regra) | |
| 3,0～6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1～8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8,0 | ≤6 | ≤1,5 |
Propiedades físicas, mecánicas e dieléctricas
| Non. | Propiedades | Unidade | Valor estándar | Valor típico | ||
| 1 | Densidade | g/cm³ | 1,70～1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Resistencia á flexión, perpendicular ás laminacións (lonxitudinalmente) | En condicións normais | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Resistencia ao impacto (Charpy, entalla, lonxitudinalmente) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | forza adhesiva/de unión | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Absorción de auga | mg | Ver a seguinte táboa | 11.8 | ||
| 6 | Resistencia de illamento, paralela ás laminacións | En condicións normais | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Despois de 24 horas en auga | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Factor de disipación dieléctrica de 1 MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Constante dieléctrica 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Tensión de ruptura, paralela ás laminacións (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Rixidez dieléctrica, perpendicular ás laminacións (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃), folla de 2 mm | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Absorción de auga
| Espesor medio das mostras de ensaio (mm) | Absorción de auga (mg) | Espesor medio das mostras de ensaio (mm) | Absorción de auga (mg) | Espesor medio das mostras de ensaio (mm) | Absorción de auga (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Véxase as observacións 2 | ≤73 |
| Observacións:1) Se a media calculada do grosor medido está entre dous grosores mencionados nesta táboa, os valores obteranse por interpolación. Se a media calculada do grosor medido é inferior a 0,5 mm, os valores non serán superiores a 17 mg. Se a media calculada do grosor medido é superior a 25 mm, o valor non será superior a 61 mg. 2) Se o grosor nominal é superior a 25 mm, debe mecanizarse a 22,5 mm nun lado. O lado mecanizado debe ser liso. | |||||
Embalaxe e almacenamento
As láminas almacenaranse nun lugar onde a temperatura non sexa superior a 40 ℃ e colocaranse horizontalmente sobre unha base cunha altura de 50 mm ou superior.
Manter lonxe do lume, da calor (aparellos de calefacción) e da luz solar directa. A vida útil das láminas é de 18 meses a partir da data de saída da fábrica. Se o período de almacenamento é superior a 18 meses, o produto tamén se pode usar despois de ser probado para a súa cualificación.
Observacións e precaucións para a aplicación
Ao mecanizar, débese aplicar unha velocidade alta e unha profundidade de corte pequena debido á débil condutividade térmica das chapas.
O mecanizado e o corte deste produto liberarán moito po e fume. Débense tomar as medidas axeitadas para garantir que os niveis de po estean dentro dos límites aceptables durante as operacións. Recoméndase ventilación de extracción local e o uso de máscaras de po/partículas axeitadas.
As láminas están suxeitas á humidade despois de seren mecanizadas, polo que se recomenda unha capa de barniz illante.
