Pezas estruturais de illamento moldeado personalizadas
Pezas de moldeo personalizadas
En canto ás pezas de illamento cunha estrutura complicada, podemos usar a tecnoloxía de moldura de prensado térmico para realizala, que pode mellorar a eficiencia da produción e reducir o custo do produto.
Estes produtos de moldes personalizados ， tamén chamados pezas de illamento de moldura, están feitos a partir de SMC en moldes a alta temperatura e alta presión. Estes produtos moldeados por SMC teñen maior resistencia mecánica, resistencia dieléctrica, boa resistencia á chama, resistencia de rastrexo, resistencia ao arco e maior tensión de soporte, así como baixa absorción de auga, tolerancia a dimensión estable e pequena desviación de flexión.
SMC é unha especie de composto de moldura de follas que consta de fibra de vidro máis curta con resina de poliéster insaturada. Pode moldearse directamente en todo tipo de pezas estruturais de illamento ou perfís de illamento segundo os requisitos especiais do cliente.
Ademais da materia prima de SMC, tamén podemos usar o DMC para moldear as pezas de illamento ou o illante, usar unha alfombra de vidro de poliéster insaturado ou un pano de vidro epoxi para producir todo tipo de perfís que se poden procesar en varias pezas de soporte de illamento empregadas en equipos eléctricos.
DMC /BMC
Pezas moldeadas por SMC e canle de cable SMC
SMC
Parte moldeada por SMC
Capucha de arco moldeado por SMC
Parte moldeada por SMC
Pezas moldeadas por SMC para o tránsito ferroviario
Pezas moldeadas por SMC para nova enerxía
Pezas estruturais de illamento moldeado personalizadas
Pezas moldeadas por SMC para transformación e transmisión de HVDC
Vantaxes
Todos os enxeñeiros técnicos e o persoal de produción teñen máis de 10 anos de experiencia en facer as pezas de moldura.
A tecnoloxía Myway ten os seus propios talleres para facer o SMC e DMC para as nosas partes moldeadas. Segundo os requisitos técnicos dos clientes, este taller é capaz de tomar as diferentes fórmulas de produción para producir o material SMC ou DMC con diferentes actuacións, e logo facer as partes moldeadas con algunha resistencia mecánica especial e resistencia eléctrica.
Myway Technology ten o seu propio taller especial de mecanizado de precisión e equipo técnico para deseñar e producir moldes personalizados segundo os debuxos dos usuarios e os requisitos técnicos especiais, entón o taller de moldura usa os equipos de moldura para producir as pezas estruturais para o illamento eléctrico ou outras aplicacións.
Pode acurtar o tempo de entrega da orde e asegurar a calidade dos produtos.
Ademais, Myway Technology tamén ten o taller especial para deseñar e producir as insercións empregadas nas partes moldeadas.
Todas estas vantaxes poden axudar a reducir o custo do produto e mellorar a velocidade de resposta do mercado.
Aplicacións
Estes produtos son amplamente utilizados como pezas ou compoñentes estruturais que illan nos seguintes campos:
1) Nova enerxía, como enerxía eólica, xeración fotovoltaica e enerxía nuclear, etc.
2) equipos eléctricos de alta tensión, como convertedor de frecuencia de alta tensión, armario de inicio suave de alta tensión, SVG de alta tensión e compensación de potencia reactiva, etc.
3) xeradores grandes e medianos, como o xerador hidráulico e o turbo-dinamo.
4) Motores eléctricos especiais, como motores de tracción, motores metalúrxicos de grúa, motores rodantes e outros motores en aviación, transporte de auga e industria mineral, etc.
5) Transformadores de tipo seco
6) Transmisión UHVDC.
7) Tránsito ferroviario.
Equipos de produción
O taller ten 80 equipos de moldura de calor con diferente presión. A presión máxima é de 100 toneladas a 4300 toneladas. O tamaño máximo dos produtos de moldura pode chegar a 2000 mm*6000mm. Todas as pezas con estrutura complicada pódese procesar nestes equipos de moldura desenvolvendo o molde, que pode cumprir os requisitos de aplicación da maioría dos usuarios.
Equipos de control de calidade e proba
Podemos facer todas as pezas moldeadas segundo os seus debuxos. Toda a precisión do tamaño está controlada segundo os seus debuxos e GB/T1804-M (ISO2768-M).
